Интегратор заводской автоматизации модернизировал интерфейс SCADA для линии упаковки и обработки материалов. Операторам требовался надежный локальный терминал для мониторинга данных ПЛК, подтверждения аварийных сигналов, настройки рабочих параметров и просмотра статуса производства непосредственно у оборудования.

Существующие ПК офисного типа требовали отдельных дисплеев и периферийных устройств, занимали слишком много места в шкафу и плохо подходили для работы в условиях пыли, регулярной чистки или непрерывной эксплуатации. Sihovision предоставила панельный компьютер, который объединил дисплей, сенсорный интерфейс и промышленную вычислительную платформу в одном компактном решении HMI.

1. Технические требования

Заказчику не требовалась высокопроизводительная платформа для дата-центров. Приоритетом был стабильный промышленный панельный ПК для визуализации SCADA на уровне оборудования и рутинного управления оператором.

Требуемая конфигурация была сосредоточена на функциях, используемых ежедневно на производственной площадке:

l  Безвентиляторные вычисления для непрерывной визуализации SCADA вблизи оборудования

l  Резистивный сенсорный экран для работы с аварийными сигналами, рецептами и командами управления

l  Двойное подключение Ethernet и последовательное подключение для интеграции с ПЛК, сетью и устаревшими устройствами

l  Защита передней панели по стандарту IP65 для пыльных или подверженных брызгам производственных зон

l  Панельный монтаж для компактной интеграции в шкаф управления.

Эти требования соответствуют распространенным промышленным развертываниям HMI, где сенсорные панельные ПК используются для запуска клиентов SCADA, визуализации производственных данных и предоставления операторам прямого доступа к информации управления оборудованием.

2. Реализация решения

Sihovision интегрировала промышленный панельный ПК в основной шкаф оператора рядом с упаковочной линией. Система запускала существующий клиент SCADA заказчика на базе Windows, что позволило проектной группе модернизировать аппаратное обеспечение HMI без изменения установленных программ ПЛК или логики управления.

• Панельный компьютер был установлен заподлицо с дверцей шкафа управления, создавая компактную рабочую станцию оператора с дисплеем, сенсорным экраном и вычислительной системой в одном корпусе.
• Безвентиляторная платформа поддерживала непрерывную работу SCADA вблизи конвейеров, фасовочного оборудования и упаковочных машин, где пыль в воздухе могла повлиять на обычные ПК.
• Один порт Ethernet был подключен к ПЛК и сети управления оборудованием, а второй обеспечивал связь с заводской сетью для супервизорного доступа и отчетности о производственных данных.
• Последовательные порты использовались для сохранения связи с выбранными устаревшими контроллерами и периферийным оборудованием, что снизило потребность в дополнительных преобразователях протоколов.
• Резистивный сенсорный экран был настроен для повседневных производственных задач, включая проверку состояния оборудования в реальном времени, подтверждение аварийных сигналов, выбор рецептов, ручное управление и просмотр трендов.

Это развертывание предоставило операторам прямой доступ к данным линии в точке эксплуатации, сохраняя при этом простую архитектуру SCADA для обслуживания и будущего расширения рабочих станций.

3. Преимущества проекта

SCADA-рабочая станция стала более интегрированной частью производственной линии, а не отдельной офисной ПК-системой. Операторы получили выделенный промышленный HMI-терминал, расположенный там, где они могли бы реагировать на аварийные сигналы и изменения оборудования.

• Более быстрая реакция на аварийные сигналы оборудования благодаря локальной визуализации в реальном времени
• Более четкая видимость на уровне линии для нескольких станций и конвейерного оборудования
• Более компактные рабочие станции оператора без отдельного монитора, клавиатуры или внешнего корпуса ПК
• Упрощенное будущее расширение с использованием той же архитектуры промышленного панельного ПК на дополнительных рабочих станциях

4. Отзыв клиента

Предприятия, заменившие старые HMI-терминалы на панельные ПК Sihovision, неизменно отмечают уменьшение количества ложных срабатываний как главное изменение.

"Раньше мы теряли одну рабочую станцию оператора каждые несколько месяцев из-за пыли или отказа вентилятора. Эта проблема практически исчезла после перехода", — сказал руководитель отдела технического обслуживания на предприятии по штамповке металла.

"Отклик сенсорного экрана остается стабильным даже рядом с нашими сварочными ячейками, чего наши старые панели никогда не могли обеспечить", — отметил инженер по автоматизации, курирующий модернизацию сборочной линии.

Для проектов заводской автоматизации промышленный панельный ПК обеспечивает прямой и надежный интерфейс между операторами, оборудованием, управляемым ПЛК, и системой SCADA.

Промышленные панельные ПК Sihovision могут использоваться в качестве SCADA HMI-терминалов для упаковочных линий, сборочного оборудования, систем обработки материалов, станций мониторинга коммунальных услуг и других приложений заводской автоматизации. Производители оборудования могут создать высокопроизводительный интерфейс оператора, сохраняя при этом простоту интеграции системы.