На станке для лазерной резки оператору требуется больше, чем просто экран, отображающий траекторию резки. Рабочая станция также должна запускать программное обеспечение станка, загружать задания, принимать изменения параметров, отображать сигналы тревоги и обмениваться данными с контроллером оборудования на протяжении всего процесса резки.

Для этого проекта производственного оборудования 15-дюймовый промышленный панельный ПК был интегрирован в станок в качестве основного интерфейса оператора. Вместо использования отдельного монитора и внешнего компьютера производитель объединил вычислительные мощности, сенсорное управление, локальное хранилище и промышленные коммуникационные порты в одном установленном на станке HMI.1. Технические требования

Панельный ПК установлен непосредственно рядом с зоной лазерной резки, где операторы используют его непрерывно во время настройки, производства и смены заданий. Поэтому приложение сосредоточено на практических требованиях к станку.

15-дюймовый сенсорный интерфейс

• Безвентиляторное оборудование для длительной работы без использования внутренних вентиляторов охлажденияИнтегрированная вычислительная платформа, способная запускать приложение для лазерной резки и сопутствующее программное обеспечение для оператора5-проводной резистивный сенсорный экран
• подходит для обычной работы в цеху и ввода данных в перчатках
• Безвентиляторное оборудование для длительной работы без использования внутренних вентиляторов охлажденияПромышленные интерфейсы, такие как RS232, Ethernet и USB
• для связи с контроллерами и периферийными устройствами
• Цельнометаллический корпус, подходящий для установки вблизи производственного оборудованияГибкие варианты монтажа для интеграции в консоль станка или рабочую станцию оператораПоддержка Windows или Linux в соответствии с программной средой сборщика станков
• Промышленный ПК должен был работать выше этого уровня управления, предоставляя оператору практический интерфейс к станку.
• 2. Реализация решения
• 15-дюймовый промышленный панельный ПК был интегрирован в станок для лазерной резки в качестве основного HMI оператора и вычислительной платформы станка. Он локально запускает программное обеспечение для лазерной резки, одновременно обмениваясь данными с существующей системой управления.

Запускает программное обеспечение для резки и отображает информацию о задании, состояние станка, координаты, сигналы тревоги и ход обработки.

Позволяет операторам загружать файлы, настраивать параметры, запускать или останавливать задачи и подтверждать сигналы тревоги с помощью 5-проводного резистивного сенсорного экрана.

Использует интерфейсы RS232, Ethernet и USB для связи с ПЛК, лазерными контроллерами, оборудованием для управления движением и другими периферийными устройствами.

• Объединяет дисплей, сенсорный экран, вычислительное оборудование и SSD-накопитель в одном блоке, устанавливаемом на станке, уменьшая потребность в отдельном управляющем оборудовании.
• Использует безвентиляторную платформу J4125 и металлический корпус для непрерывной работы в производственной среде.
• Панельный ПК отвечает за интерфейс оператора, управление заданиями, ввод параметров, мониторинг и связь с контроллером. Управление выходной мощностью лазера и движением в реальном времени остается за выделенным ПЛК, контроллером движения или лазерным контроллером.
• 3. Преимущества проекта
• Объединив HMI и вычислительную платформу в один блок, производитель станка смог упростить рабочую станцию, сохранив при этом неизменной существующую архитектуру управления лазером.

Развертывание предоставило несколько практических преимуществ:

Интегрированная рабочая станция оператора:

вычислительные мощности, дисплей, сенсорный ввод, хранилище и связь объединены в одном блоке.

Упрощенная компоновка оборудования:

• отдельный промышленный компьютер и автономный монитор не требуются на посту управления.Прямое взаимодействие со станком:
• операторы могут управлять файлами, параметрами, командами, сигналами тревоги и статусом производства с одного интерфейса.Сенсорное управление в перчатках:
• резистивный сенсорный экран подходит для обычной работы в цеху металлообработки.Гибкое подключение контроллера:
• последовательные, Ethernet и USB-интерфейсы поддерживают различные архитектуры станков.Уменьшенная сложность шкафа:
• меньше отдельных вычислительных компонентов необходимо монтировать и подключать внутри станка.Адаптивная установка:
• панельный ПК может быть интегрирован в различные консоли станков, кронштейны или встраиваемые панели.Для производителя оборудования основная ценность заключалась не просто в добавлении сенсорного экрана. Это было создание компактного интерфейса управления на станке, который мог бы запускать прикладное программное обеспечение и обмениваться данными с существующим управляющим оборудованием с одной платформы.
• 4. Комментарий пользователя«Мы используем панельный ПК в качестве основного интерфейса управления на нашем станке для лазерной резки. Резистивный сенсорный экран хорошо работает при обычной эксплуатации в мастерской, а доступные порты связи упростили интеграцию с нашей системой управления».

Клиент также обнаружил, что использование интегрированного панельного ПК упростило сборку рабочей станции.

В этом приложении для лазерной резки промышленный панельный ПК работает как

HMI станка и платформа для управления вычислениями

. Он запускает программное обеспечение оператора, управляет заданиями на резку и вводом параметров, отображает информацию о станке и обменивается данными с системой управления, в то время как выделенные контроллеры продолжают выполнять функции управления лазером и движением в реальном времени.