Взвешивание продукции включает несколько связанных этапов, таких как получение данных о весе, идентификация продукта, подтверждение оператором, запись данных и печать этикеток. Управляющий терминал должен обеспечивать доступ к этим действиям на станции взвешивания в течение всего производственного дня.
Промышленный панельный ПК SC500M с диагональю 12,1 дюйма был развернут в качестве локального HMI для напольных весов и автоматизированного весового оборудования. Он обеспечивает работу с сенсорным экраном, отображение данных взвешивания, связь с периферийными устройствами и доступ к производственным записям с одного терминала, установленного рядом с оборудованием.
1. Технические требования
Проект был сосредоточен на рабочем процессе вокруг весов и способе взаимодействия операторов с данными взвешивания в каждом производственном цикле.
Терминал также должен был поддерживать будущие изменения в процессе взвешивания, такие как идентификация по штрих-коду, дополнительные функции печати или сетевая запись производственных данных.
2. Реализация решения
SC500M был интегрирован непосредственно в рабочую станцию взвешивания в качестве локального HMI и терминала для обработки данных. Его 12,1-дюймовый сенсорный экран обеспечивает операторам четкий доступ к данным взвешивания, информации о задании и обычным функциям управления в каждом производственном цикле.
Работа с напольными весами
Панельный ПК может быть установлен на подставке рядом с платформой взвешивания. Данные о весе коробок, контейнеров, сырья или поддонов отображаются через весовое программное обеспечение для проверки и подтверждения оператором.
Отображение веса и данных задания
Интерфейс может отображать брутто, тару и нетто вместе с идентификатором продукта, номером партии, информацией об операторе, временем и статусом задания. Операторы могут вводить или подтверждать данные непосредственно с сенсорного экрана.
Обработка штрих-кодов и записей
Сканеры штрих-кодов могут быть подключены для идентификации продуктов, партий или рабочих заказов. Отсканированная информация может быть связана с соответствующей записью взвешивания для прослеживаемости производства и склада.
Конвейерное взвешивание и печать
В конвейерных системах IPC может отображать текущие значения веса, количество произведенной продукции, статус задания и элементы управления печатью по мере прохождения коробок через зону взвешивания. Для вертикально сопряженных параллельных весов с печатью запись веса может быть связана с соответствующей информацией на этикетке или в печати.
Интеграция периферийных устройств и сети
Последовательный, USB, Ethernet и опциональный беспроводной интерфейсы поддерживают весовые контроллеры, устройства для считывания штрих-кодов, принтеры и производственные сети. Компактная конструкция «все в одном» также облегчает размещение терминала вокруг напольных весов, конвейеров и печатного оборудования.
3. Преимущества проекта
После развертывания панельный ПК стал основным рабочим местом станции взвешивания. Операторы могли следовать последовательности взвешивания с одного и того же сенсорного экрана, что помогало сохранять ясность и последовательность обычных действий.
Для производителей оборудования это обеспечивает единую платформу управления для напольных весов, производственных станций взвешивания, конвейерных систем и оборудования для взвешивания и печати.
4. Отзывы клиентов
«Мы используем панельный ПК непосредственно на станции взвешивания для отображения веса, подтверждения задания и печати. Сенсорный экран обеспечивает операторам быстрый доступ к основным функциям, а размер 12,1 дюйма хорошо подходит для нашего весового оборудования».
Клиент также счел компактную установку полезной для планировки оборудования с ограниченным пространством вокруг весов и принтера. Доступные возможности подключения позволили терминалу вписаться в существующий рабочий процесс взвешивания с необходимыми периферийными устройствами.
![]()
ПК «все в одном» служит локальным интерфейсом управления и данных для всего процесса взвешивания. Он связывает действия оператора с получением данных о весе, идентификацией продукта, производственными записями и печатью с одной станции, установленной рядом с оборудованием.
Эта конфигурация может применяться к напольным весам, платформенным весам, производственным станциям взвешивания, конвейерным системам взвешивания и автоматизированному весовому и печатному оборудованию, предоставляя производителям оборудования гибкую платформу IPC для различных конструкций весовых систем.
Взвешивание продукции включает несколько связанных этапов, таких как получение данных о весе, идентификация продукта, подтверждение оператором, запись данных и печать этикеток. Управляющий терминал должен обеспечивать доступ к этим действиям на станции взвешивания в течение всего производственного дня.
Промышленный панельный ПК SC500M с диагональю 12,1 дюйма был развернут в качестве локального HMI для напольных весов и автоматизированного весового оборудования. Он обеспечивает работу с сенсорным экраном, отображение данных взвешивания, связь с периферийными устройствами и доступ к производственным записям с одного терминала, установленного рядом с оборудованием.
1. Технические требования
Проект был сосредоточен на рабочем процессе вокруг весов и способе взаимодействия операторов с данными взвешивания в каждом производственном цикле.
Терминал также должен был поддерживать будущие изменения в процессе взвешивания, такие как идентификация по штрих-коду, дополнительные функции печати или сетевая запись производственных данных.
2. Реализация решения
SC500M был интегрирован непосредственно в рабочую станцию взвешивания в качестве локального HMI и терминала для обработки данных. Его 12,1-дюймовый сенсорный экран обеспечивает операторам четкий доступ к данным взвешивания, информации о задании и обычным функциям управления в каждом производственном цикле.
Работа с напольными весами
Панельный ПК может быть установлен на подставке рядом с платформой взвешивания. Данные о весе коробок, контейнеров, сырья или поддонов отображаются через весовое программное обеспечение для проверки и подтверждения оператором.
Отображение веса и данных задания
Интерфейс может отображать брутто, тару и нетто вместе с идентификатором продукта, номером партии, информацией об операторе, временем и статусом задания. Операторы могут вводить или подтверждать данные непосредственно с сенсорного экрана.
Обработка штрих-кодов и записей
Сканеры штрих-кодов могут быть подключены для идентификации продуктов, партий или рабочих заказов. Отсканированная информация может быть связана с соответствующей записью взвешивания для прослеживаемости производства и склада.
Конвейерное взвешивание и печать
В конвейерных системах IPC может отображать текущие значения веса, количество произведенной продукции, статус задания и элементы управления печатью по мере прохождения коробок через зону взвешивания. Для вертикально сопряженных параллельных весов с печатью запись веса может быть связана с соответствующей информацией на этикетке или в печати.
Интеграция периферийных устройств и сети
Последовательный, USB, Ethernet и опциональный беспроводной интерфейсы поддерживают весовые контроллеры, устройства для считывания штрих-кодов, принтеры и производственные сети. Компактная конструкция «все в одном» также облегчает размещение терминала вокруг напольных весов, конвейеров и печатного оборудования.
3. Преимущества проекта
После развертывания панельный ПК стал основным рабочим местом станции взвешивания. Операторы могли следовать последовательности взвешивания с одного и того же сенсорного экрана, что помогало сохранять ясность и последовательность обычных действий.
Для производителей оборудования это обеспечивает единую платформу управления для напольных весов, производственных станций взвешивания, конвейерных систем и оборудования для взвешивания и печати.
4. Отзывы клиентов
«Мы используем панельный ПК непосредственно на станции взвешивания для отображения веса, подтверждения задания и печати. Сенсорный экран обеспечивает операторам быстрый доступ к основным функциям, а размер 12,1 дюйма хорошо подходит для нашего весового оборудования».
Клиент также счел компактную установку полезной для планировки оборудования с ограниченным пространством вокруг весов и принтера. Доступные возможности подключения позволили терминалу вписаться в существующий рабочий процесс взвешивания с необходимыми периферийными устройствами.
![]()
ПК «все в одном» служит локальным интерфейсом управления и данных для всего процесса взвешивания. Он связывает действия оператора с получением данных о весе, идентификацией продукта, производственными записями и печатью с одной станции, установленной рядом с оборудованием.
Эта конфигурация может применяться к напольным весам, платформенным весам, производственным станциям взвешивания, конвейерным системам взвешивания и автоматизированному весовому и печатному оборудованию, предоставляя производителям оборудования гибкую платформу IPC для различных конструкций весовых систем.